锅炉为什么要脱二氧化硫,怎么修复与排查方法?

发布日期:2024-11-20 21:29:57 更新时间:2024-11-22 06:43:28 浏览次数:1812  

燃煤工业锅炉二氧化硫处理技术具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。

锅炉为什么要脱二氧化硫,怎么修复与排查方法?

空气净化技术:1引言〔1-3〕

自20世纪80年代初以来,随着我国经济持续迅速发展,化进程加快,人口不断增加,煤炭消耗量逐年以3~9%的递增率大幅度增加,我国大气环境受到了严重污染,其中以SO2和烟尘污染最为严重,成为世界上大气环境污染最严重的国家。多年来,我国每年被评价的中,1/3以上SO2的年日均浓度超过国家大气质量二级标准。在SO2污染作用下,我国酸雨污染也日趋加重,成为世界上第三大酸雨区。未来煤炭逐年大幅度增加和SO2排放量不断增加之间的矛盾也不容乐观。大气环境SO2严重污染,已导致我国地区环境安全问题产生,对人民、生态环境、经济发展和社会进步造成的经济损失相当可观。

通过对大气环境中污染物来源分析表明,我国大气污染属于煤烟型污染,其中SO2和烟尘等污染物主要是由煤炭燃烧产生的。煤炭燃烧排放的SO2和烟尘,分别占SO2总排放量的90%和烟尘总排放量的70%,煤炭燃烧排放的CO2,占CO2总排入量的85%,而燃煤工业锅炉排放的CO2,占煤炭燃烧排放量的30%。可见,控制煤炭燃烧SO2和烟尘的排放量,对控制我国大气污染具有重要的意义。我国煤炭燃烧排放SO2的主要污染源有燃煤发电厂、燃煤工业锅炉、燃煤工业窑炉和民用小煤炉,它们排放SO2分别占煤炭燃烧SO2总排放量的40%、25%、5%和20%。可见,控制燃煤工业锅炉SO2污染,对控制我国大气SO2污染具有极其重要的意义。燃煤工业锅炉以其SO2污染控制技术上难度大、经济上投入多为特点,并形成全社会共同关注的热点。

多年来,我国大气污染控制实践表明,应用传统的方法,如单纯应用除尘和技术及设备,燃煤工业锅炉大气SO2污染是难以控制的。只有从与大气环境问题入手,采用清洁燃料、淘汰小锅炉、

采用工业固硫型煤、采用水煤浆、应用循环流化床洁净燃烧技术和一整套科学、综合防治技术,才能简便、经济、有效地防治燃煤工业锅炉SO2污染。这套防治技术具有燃烧效率高,一般在90%左右;热效率高,一般在80%以上;排烟烟尘浓度和SO2浓度均可达到《锅炉大气污染物排放标准》的要求,大大减少资源浪费,经济效益、环境效益和社会效益均佳,是我国目前及未来燃煤工业锅炉SO2污染防治最佳的替代技术。只有采用这套污染综合防治技术,我国大气环境污染才能有望得到防治,即使在经济持续迅速发展的情况下,我国大气环境污染也是可以防治的,这是过去传统污染防治技术在本质上不可比拟的。实施这套大气环境污染综合防治技术,对我国大气环境污染防治和我国经济可持续发展具有重要的意义及深远的影响。

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在锅炉房中,如果在线检测到二氧化硫(SO2)和烟尘超标,可能会有多种原因导致。以下是对此问题的全面分析:

1、燃料质量

燃料质量是导致SO2和烟尘超标的一个常见原因。如果燃料中的硫含量较高,燃烧时会生成更多的SO2。同样,燃料的粒度和挥发性也会影响燃烧的完全性,导致烟尘超标。

2、燃烧过程

锅炉燃烧过程的不完全燃烧是导致SO2和烟尘超标的另一个常见原因。如果燃烧过程中的氧气供应不足或燃烧温度不够高,会导致燃烧不完全,生成更多的SO2和烟尘。

3、锅炉运行控制

不正确的锅炉运行控制也可能导致SO2和烟尘超标。例如,过量供应燃料或不稳定的燃烧条件可能会导致燃烧不完全,产生过多的SO2和烟尘。

4、清洁和维护不当

缺乏定期清洁和维护可能导致燃烧器、锅炉管道和排烟系统的堵塞和积碳。这些积碳会影响燃烧的正常进行,并导致SO2和烟尘超标。

5、排烟系统不完善

排烟系统的设计、安装和维护不当也可能导致SO2和烟尘超标。例如,排烟管道的泄漏或不合理的排烟位置可能会导致烟气中的SO2和烟尘排放超标。

6、技术设备落后

锅炉燃烧控制和排烟技术的设备过时或不适应当前环保要求也可能导致SO2和烟尘超标。更新和升级燃烧控制和排烟设备可能需要考虑。

要解决SO2和烟尘超标问题,建议进行以下措施:

-使用低硫燃料,减少SO2的生成;

-提高燃烧过程的效率,确保完全燃烧;

-对锅炉进行定期清洁和维护,防止堵塞和积碳;

-确保排烟系统的设计、安装和维护符合环保要求;

-更新和升级技术设备,以提高燃烧控制和排烟技术的性能。

最重要的是,应与相关的环境保护机构和专业人士合作,确保锅炉的排放符合相关的环保法规和标准。

锅炉为什么要脱二氧化硫,怎么修复与排查方法?

1)取样和试料的调制

以一般的采样方法为标准

(2)试料液的调制

首先安装通氧蒸馏的装置,在烧瓶(A)中加入0.1mol/L氢氧化钠溶液20ml、按入装置中;烧瓶(B)中加入蒸馏水20ml、5%的双甲酮酒精1ml13)、叠氮化钠(1-100)1ml14)、乙醇2mll5)、消泡用硅油2滴以及磷酸溶液(1-4)10ml,安入装置中;通过流量计(G)通氮气,再以0.5-0.6L/分的速度通气5分钟,取下烧瓶(B)后,正确称试料2g马上加入进去,再安入装置中;以0.5-0.6L/分的速度通氮气,同时,用环乙喷灯火焰以4-5cm的高度将烧瓶(B)加热,取下烧瓶(A)作为试料液.

(3)空试料液的调制

根据试料液调制(2),把用的试料换为20ml水做同样操作,作为空试料液

(4)检量线用的标准液的调制

正确称量亚硫酸氢钠162.5mg(相当于100mg的SO2)加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液,溶解定量100ml,作为标准原液;取标准原液1ml加入0.1mol/L氢氧化钠溶液里,溶解定量为500ml作为标准液(1ml的量含为2?g的二氧化硫(SO2)),标准液在冰室内保存,在2-3日内可以使用.

标准液0、1、2、3中各取4ml及5ml,分别加入0.1mol/L的氢氧化钠,定量为5ml作为检量线用的标准液(在1ml溶液中SO2的含量分别为 0、0.4、0.8、1.2、1.6?g以及2?g)

(5)测定法

①测定

称试料液5ml加入0.1ml蒸馏水,作为烧瓶(A);新的一份试料液5ml加入0.3%的过氧化氢溶液0.1ml作为烧瓶(B),在烧瓶(A)(B)中分别加入1ml副品红.甲醛的混合溶液,震荡,在室温15分钟放置后,分别对照试药图,在波长580nm的吸光度下测定.

②检量线

检量线用的标准溶液分别称取5ml,再分别按照测定①的操作进行,测定吸光度后做成检量线.

③定量

算出试料液的呈色反映后的吸光度[(A)吸光度-(B)吸光度],根据检量线,求出试料液的二氧化硫的浓度,再根据下列公式计算出检体中二氧化硫的含量详解9.

二氧化硫(g/kg)=C/1.000* W* 5* 20/5

C:试料液中的二氧化硫(?g/ml)

W:试料的采取量

如果锅炉除硫喷淋系统喷出的二氧化硫无法准确测定,需要采取以下措施:

1.检查除硫喷淋系统各组成部分是否正常工作,包括喷淋泵、喷头、管道等,排除系统故障的可能性。如果发现问题,需要及时修复。

2.优化喷淋系统的喷淋参数,包括喷淋压力、喷液流量等,确保二氧化硫可以充分混合并扩散。适当增加喷淋压力和流量可以提高除硫效率。

3.选择更为精确的测量方法和仪器,如化学计量分析法、紫外分光光度法等,替换原有的测量手段。这些方法可以提供更为准确的二氧化硫浓度测定结果。

4.根据实际情况,增加测量点的布设,尤其是在锅炉入口和出口处。增加测量频率也可以获得更为准确的测定结果。

5.根据测定结果,继续优化系统参数,直到二氧化硫浓度达到国家标准要求。定期对系统进行检验,以确保其正常和高效运行。

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